內裝物是包裝的對象， 其全自動包裝機計量供給是否及時準確， 直接影響到包裝品的質量， 它與內裝物本身的質量—樣， 關系到生產廠家的信譽與消費者的利益， 在對外貿易中還關系到的聲譽、民族的形象。正確、快速、簡便以及經濟，是對內裝物計量供給的基本要求。
       內裝物是多種多樣的， 隨其種類形態不同， 物理化學性質不同， 價格高低不同， 包裝方式和規格不同， 對計量精度的要求也不同。 即便是同—種物品， 由于銷售的需要， 也會采用不同的規格進行包裝。 因此， 計量供給過程相當復雜。計量供給—般分為計重、 計容、 計數三大類。例如，包裝奶粉要計測重量（克數），包裝口服液要計測容積 (毫升數)，包裝香煙要計測數量（支數）。
       目前計容供給多采用計量杯、螺桿容積計量器、計量泵等機械方法，在自動包裝機械類書籍上都有介紹。一些細小物品，如木螺釘、圖釘、回形針之類，雖包裝盒上標明內裝多少個，但往往采用計測—定個數的重量的方法，改計數供給為計重供給。計重供給應用范圍廣，精度也較高，在下面將介紹計重供給和計數供給自動控制的原理及方法。
       全自動包裝機計重供給是用稱量秤稱取內裝物的質量（俗稱“ 稱重”）實現定量供給的方法。在全自動包裝機中，常用它進行粉末狀、細顆粒及不規則的小塊等松散物品的包裝定量。計重供給的精度主要取決于稱量裝置本身，而與被計量物品的散堆密度變化無關（在其濕度不變的條件下），所以能精確計量各種散堆密度不穩定的松散物品。
       稱量秤可制造得很精確，計量精度可達0.1%。尤其是各種各樣的電子秤，體積小， 質量輕，結構簡單，傳感器反應速度快，便于與計算機連接，易于實現包裝過程自動化。計重供給包括給料、稱重、排出三個階段。 所謂計重供給的自動控制，就是研究采用什么方法， 物品的給料、稱重和排出這三個階段有機地聯系起來，并與包裝機的其他動作相協調。按計重供給的工作方式可分為間歇式和連續式兩大類。